多作用徑向柱塞馬達典型結構
此類馬達常配有具有特殊內曲線的凸輪環,因此又簡稱為內曲線馬達。電動機的種類很多。本文介紹了幾種典型的結構。
①圖D為球塞馬達結構圖。由多個鋼球1和球保持器5組成的球塞副均勻排列在轉子2上,透過球保持器來傳遞力;此馬達的配氣機構為配氣軸4。由於鋼球為軸承廠大量生產產品,供貨量充足,精度高;運動副慣性小,鋼球牢固可靠,耐衝擊,有利於提高轉速及承受衝擊負荷;球活塞副採用自潤滑複合材料,靜壓平衡,潤滑條件良好,鋼球基本無磨損;採用能自動補償磨損的軟塑活塞環密封高壓油,提高了馬達的水力機械效率和容積效率,改善了低速穩定性,並增加了啟動扭力。由於配閥軸4與定子採用剛性連接,因此允許馬達進油口與出油口採用鋼管連接。
②圖e為滾柱式內曲線電動機結構。柱塞4透過連桿3與橫樑2連接,橫樑上有四個滾輪。中間兩隻滾輪5與導軌曲線6接觸,外側另兩隻滾輪1在缸體7的導槽內滾動,同時傳遞切向力。由於此馬達為殼體旋轉液壓馬達,所以缸體7不旋轉,而是與導軌曲線6連接的殼體整體旋轉。帶式煞車可安裝在殼體的圓柱面上。
③圖f為橫樑內曲線馬達結構圖。此種電動機,力由柱塞3傳給橫樑4,橫樑能在缸體2的徑向凹槽內滑動,於是切向力由橫樑傳給缸體,迫使缸體旋轉。柱塞的頂端為球面或錐面,與橫樑接觸,因此,柱塞能將液壓力傳遞給橫梁,但橫樑上的切向力卻不能傳遞給柱塞。柱塞只承受液體壓力,不存在側向力。這樣,不但減少了柱塞與柱塞孔之間的高壓油的洩漏,而且減少了柱塞與柱塞孔之間的磨損,不僅提高了容積效率,而且延長了使用壽命。透過微調螺絲8可調整配氣軸1與導軌曲線的正確相位,以達到準確的配氣量,並降低雜訊。
從原理及受力分析,各類液壓馬達皆可製成殼體旋轉、軸心不動,或軸旋轉、殼體不動。