Pompa piston aksial

2025.03.06

Pompa piston aksial

Pompa piston yang digerakkan oleh mesin tenaga dan motor piston yang digerakkan oleh oli bertekanan memiliki kompleksitas struktural dan biaya produksi tertinggi di antara semua jenis pompa dan motor hidrolik. Berbeda dari pompa roda gigi dan motor roda gigi, pompa baling-baling dan motor baling-baling, pemeras pompa pendorong dan motor pendorong adalah pendorong, dan mengandalkan pendorong untuk bergerak maju mundur dalam badan silinder khusus untuk menyerap atau menekan dan mengeluarkan cairan. Cangkangnya hanya berisi, menghubungkan, dan mendukung berbagai bagian kerja, yang merupakan jenis elemen hidrolik yang tidak menahan tekanan. Menurut hubungan posisi antara pendorong dan poros transmisi, pompa pendorong dan motor pendorong dibagi menjadi tipe pendorong aksial dan tipe pendorong radial. Di sini pompa piston aksial dan motor piston aksial diperkenalkan dan dibahas.

Garis tengah pendorong pompa piston aksial sejajar atau hampir sejajar dengan sumbu blok silinder.

4.1.1 karakteristik tipe

(l) Klasifikasi

Gambar a menunjukkan klasifikasi pompa piston aksial. Di antara mereka, arah gerakan plunger sejajar dengan sumbu poros transmisi pompa piston aksial sumbu lurus, yang juga dikenal sebagai pompa plunger swash plate karena mengubah volume kerja rongga lubang piston di blok silinder untuk menyerap dan menekan oli dan mengeluarkan energi hidrolik karena gerakan bolak-balik dari swash plate yang mendorong atau mendorong plunger ke belakang. Jenis pompa ini memiliki dua bentuk poros tembus dan poros tidak tembus, dan prinsip kerjanya sama. Namun, poros transmisi yang pertama berjalan melalui swash plate dan kedua ujungnya ditopang oleh bantalan (umumnya bantalan gelinding), sehingga dapat dibuat menjadi pompa putar silinder dan pompa putar swash plate; poros transmisi yang terakhir tidak berjalan melalui swash plate, satu ujung (ujung masukan) dari poros transmisi ditopang oleh bantalan, dan ujung lainnya ditopang oleh lubang spline silinder yang ditopang pada bantalan.

Arah gerakan plunger berpotongan dengan poros transmisi, dan sudutnya tidak lebih dari 45 derajat. Dari tampilannya, plunger ini miring atau melengkung, sehingga disebut juga pompa plunger poros melengkung.

Selain pompa perpindahan tetap, pompa piston aksial sumbu lurus dan sumbu miring dapat dibuat menjadi pompa perpindahan variabel. Karena berbagai mode kontrol variabel, tujuan kontrol, dan informasi kontrol, pompa piston aksial cukup kaya.

Di antara semua jenis pompa piston, yang paling banyak digunakan adalah pompa poros lurus tipe silinder putar dengan distribusi muka ujung dan pompa poros miring dengan distribusi muka ujung.

(2) Karakteristiknya ditunjukkan pada tabel berikut.

Karakteristik pompa piston aksial

jenis	Keuntungan utama	Kerugian utama
Pompa piston aksial sumbu lurus (pelat swash)	① Dengan reversibilitas, dapat digunakan sebagai pompa dan motor ② Dapat mewujudkan perubahan aliran dan arah dengan ayunan pelat swash ③ Tekanan tinggi, tekanan bisa mencapai 50MPa; perpindahan besar, perpindahan biasanya 500ml / R, beberapa setinggi 1400ml / R ④ Waktu respons bisa mencapai 0,2S ⑤ Efisiensi tinggi, efisiensi volumetrik lebih dari 95%, dan efisiensi total lebih dari 90% ⑥ Suara kecil dari pompa poros miring ⑦ Melalui pompa poros dapat dikombinasikan dengan katup, dan beberapa pompa dapat dihubungkan secara seri ⑧ Struktur sederhana, volume kecil dan kepadatan daya tinggi	① Umumnya, strukturnya lebih kompleks daripada pompa roda gigi, pompa baling-baling, dan pompa baling-baling ② Kemampuan anti polusinya buruk ③ Pompa non TongZhou mengadopsi struktur silinder pendukung bantalan besar, yang memiliki bentuk dan kebisingan besar, dan tidak dapat dihubungkan secara seri, sehingga rentang aplikasinya terpengaruh
Pompa piston aksial miring	① Gaya lateral plunger lebih kecil dibandingkan dengan pompa poros lurus, sehingga kehilangan gesekan lebih kecil ② Sudut antara poros transmisi dan blok silinder lebih besar daripada sudut antara pompa poros lurus. Umumnya, sudut antara pompa poros miring dan blok silinder adalah 25 ° dan maksimum adalah 40 ° untuk pompa poros miring. Sudut antara pompa poros lurus dan blok silinder lebih dari 90% ③ Poros transmisi tidak perlu melewati pelat katup, sehingga diameter pelat katup bulat lebih kecil. Di bawah tekanan kerja yang sama, nilai daya spesifik [PV] dari pasangan gesekan lebih kecil, sehingga kecepatannya lebih tinggi ④ Kemampuan self-priming pompa poros miring lebih baik daripada pompa poros lurus ⑤ Karena ada celah penyegelan yang besar antara permukaan bulat blok silinder dan permukaan bulat pelat katup, tidak sensitif terhadap polusi oli ⑥ Momen inersia bagian yang berputar kecil, sehingga memiliki karakteristik awal yang baik dan efisiensi awal yang tinggi ⑦ Variabel, karena sudut kemiringannya besar, sehingga rentang variabelnya besar ⑧ Bantalan bola dorong radial dengan sudut kerucut besar dapat menahan gaya radial dan gaya aksial yang lebih besar, sehingga memiliki masa pakai yang lama	① Karena sudut ayunan yang besar, pompa perpindahan variabel dua arah membutuhkan ruang ayunan yang lebih besar, sehingga pompa poros miring dengan perpindahan variabel dua arah lebih besar dan besar daripada pompa poros lurus dengan perpindahan variabel dua arah. ② Sulit untuk membuat pompa ganda karena tidak memungkinkan menggunakan poros transmisi tembus atau dua poros yang terhubung. ③ Pasangan gesekan dalam struktur, seperti kecocokan antara soket bola spindel dan kepala bola batang penghubung serta kecocokan antara kepala bola kecil batang penghubung dan soket bola bagian dalam pendorong, semuanya merupakan kecocokan bulat, dan akurasi pemrosesannya tinggi, sehingga kemampuan pemrosesannya buruk.

Tinggalkan informasi Anda dan
kami akan menghubungi Anda.

Phone

WeChat