Wichtige Punkte beim Einsatz einer Zahnradpumpe

2025.03.08

Wichtige Punkte beim Einsatz einer Zahnradpumpe

(1) Anwendung in allen Arten von Hydraulikpumpen. Der Arbeitsdruck der Zahnradpumpe ist nur dem der Kolbenpumpe unterlegen. Die meisten Zahnradpumpen haben ein Gehäuse aus Aluminiumlegierung, eine schwimmende Wellenhülse, ein Bimetalllager, eine feste Seitenplatte aus Bimetall und andere Strukturen, die sich durch einfache Struktur, starke Selbstansaugung, geringes Gewicht, bequeme Verwendung und Wartung, langfristig hohe Volumeneffizienz, niedrigen Preis usw. auszeichnen. Sie werden häufig in Fahrzeugen und beweglichen Geräten verwendet. Sie nutzen die Druckenergie des Hydrauliksystems der Geräte und verschiedener Hilfspumpen des Hydrauliksystems, wie z. B. die Ausgleichspumpe im geschlossenen Hydrauliksystem, die Niederdruck-Steuerölquelle im Vorsteuerölkreislauf usw. Abbildung V zeigt ein geschlossenes Hydrauliksystem. Die Zweiwege-Hydraulikpumpe 2 mit verstellbarer Verdrängung und der Zweiwege-Quantitätshydraulikmotor 3 bilden einen geschlossenen Kreislauf. Die quantitative Einweghydraulikpumpe wird als Ausgleichspumpe verwendet und kann das System über die Einwegventile 5 oder 6 mit Öl versorgen. Der Ausgleichsdruck wird durch das Überdruckventil 4 eingestellt. Das Hydrauliksystemprinzip der viersäuligen Universalhydraulikpresse YA32-200 ist in Abb. W dargestellt. Die Haupthydraulikpumpe 1 des Systems ist eine Kolbenpumpe mit konstanter Leistung, hohem Druck und großer Durchflussrate sowie Druckausgleich. Ihr maximaler Arbeitsdruck beträgt 32 MPa und wird durch das Ferndruckregelventil 5 eingestellt und dient als Ölquelle für den Haupthydraulikzylinder 16 und den Hilfshydraulikzylinder (Auswurfzylinder) 17. Die Hilfshydraulikpumpe 2 ist eine Zahnradpumpe, die hauptsächlich als Niederdruck-Steuerölquelle des Vorsteuerkreises verwendet wird, der aus den elektrohydraulischen Wegeventilen 6 und 21 und dem hydraulischen Steuerrückschlagventil 9 besteht. Ihr Arbeitsdruck wird durch das Überdruckventil 3 eingestellt.

Mit Ausnahme einiger geräuscharmer Pumpen (wie der Zahnradpumpe der Parker PG600-Serie) weisen Außenzahnradpumpen im Allgemeinen die Nachteile einer starken Durchflusspulsation und eines hohen Geräuschpegels auf. Daher sind sie im Bereich stationärer Hydraulikmaschinen nicht als Hauptpumpen beliebt und werden nur als Hilfspumpen und Vorspannpumpen bei niedrigem Druck verwendet. Aufgrund des Mangels an umfassender Zahnrad- und Eingriffsleistung sind sie die besten Geräte in diesem Bereich, die sich schnell ausweiten. Die Entwicklung moderner Fertigungstechnologien wird jedoch die Kostenlücke zwischen Innen- und Außenzahnradpumpen erheblich verringern, und die zunehmende Beliebtheit elektrischer Antriebstechnologien wie Frequenzumwandlung und Drehzahlregelung im industriellen Bereich wird den Nachteil ausgleichen, dass die Innenzahnradpumpe selbst nicht in großem Umfang variabel ist. Daher wird sich die Anwendung von Innenzahnradpumpen in stationären und mobilen Maschinen schnell ausweiten.

Zykloidische Zahnradpumpen mit Stiftzahnkranzrotation haben die Vorteile eines geringen Volumens, niedrigen Preises und einer starken Selbstansaugfähigkeit. Sie werden nicht nur als Hauptpumpe des Hydrauliksystems einiger Leichtlast-Werkzeugmaschinen verwendet, sondern sind auch häufig in die hintere Abdeckung von Durchgangswellen-Kolbenpumpen (Abb. x) integriert und werden als Niederdruck-Zusatzpumpe oder Steuerölquelle verwendet. Diese Art von Pumpe kann eine Ölversorgung in eine Richtung realisieren und hat nichts mit der Eingangslenkung zu tun. Diese Leistung ist besonders wichtig für einige Fahrzeuge oder Laufmaschinen, die ein Notlenk- und Bremssystem benötigen, das von Rädern angetrieben wird.

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