Axialkolbenpumpe

2025.03.06
Axialkolbenpumpe
Die von Kraftmaschinen angetriebene Kolbenpumpe und der von Drucköl angetriebene Kolbenmotor weisen von allen Arten von Hydraulikpumpen und -motoren die höchste strukturelle Komplexität und die höchsten Herstellungskosten auf. Im Gegensatz zu Zahnradpumpen und Zahnradmotoren, Flügelzellenpumpen und Flügelzellenmotoren besteht die Quetschvorrichtung von Kolbenpumpen und Kolbenmotoren aus einem Kolben, der sich in einem speziellen Zylinderkörper hin und her bewegt, um Flüssigkeit aufzunehmen oder zu pressen und abzugeben. Das Gehäuse enthält, verbindet und stützt nur verschiedene Arbeitsteile und ist eine Art druckloses Hydraulikelement. Entsprechend der Positionsbeziehung zwischen Kolben und Getriebewelle werden Kolbenpumpen und Kolbenmotoren in Axialkolbentypen und Radialkolbentypen unterteilt. Hier werden die Axialkolbenpumpe und der Axialkolbenmotor vorgestellt und erläutert.
Die Mittellinie des Kolbens der Axialkolbenpumpe verläuft parallel oder nahezu parallel zur Achse des Zylinderblocks.
4.1.1 Typmerkmale
l) Einstufung
Abbildung a zeigt die Klassifizierung der Axialkolbenpumpe. Unter ihnen ist die Bewegungsrichtung des Kolbens parallel zur Achse der Antriebswelle der Axialkolbenpumpe mit gerader Achse, die auch als Taumelscheiben-Kolbenpumpe bekannt ist, da sie das Arbeitsvolumen der Kolbenlochhöhle im Zylinderblock ändert, um Öl aufzunehmen und zu pressen und hydraulische Energie abzugeben, aufgrund der Hin- und Herbewegung der Taumelscheibe, die den Kolben nach hinten drückt oder schiebt. Diese Art von Pumpe hat zwei Formen von Durchgangswellen und Nicht-Durchgangswellen, und ihre Funktionsprinzipien sind gleich. Die Antriebswelle der ersteren verläuft jedoch durch die Taumelscheibe und ihre beiden Enden werden durch Lager (im Allgemeinen Wälzlager) gestützt, sodass sie sowohl als Zylinderrotationspumpe als auch als Taumelscheiben-Rotationspumpe hergestellt werden kann; die Antriebswelle der letzteren verläuft nicht durch die Taumelscheibe, ein Ende (Eingangsende) der Antriebswelle wird durch Lager gestützt und das andere Ende wird durch das Keilwellenloch des Zylinders gestützt, das auf den Lagern gelagert ist.
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Die Bewegungsrichtung des Kolbens schneidet die Antriebswelle und der Winkel beträgt nicht mehr als 45 Grad. Aufgrund seines Aussehens ist er geneigt oder gekrümmt, weshalb er auch als Kolbenpumpe mit gekrümmter Welle bezeichnet wird.
Neben der Konstantpumpe können auch Axialkolbenpumpen mit gerader und geneigter Achse zu Verstellpumpen umgebaut werden. Aufgrund der Vielfalt an variablen Steuermodi, Steuerzwecken und Steuerinformationen ist die Axialkolbenpumpe recht umfangreich.
Unter allen Arten von Kolbenpumpen sind die Rotationszylinderpumpen mit gerader Welle und Stirnflächenverteilung und die Schrägwellenpumpen mit Stirnflächenverteilung am gebräuchlichsten.
(2) Die Merkmale sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
Eigenschaften der Axialkolbenpumpe
Typ
Hauptvorteile
Hauptnachteile
Axialkolbenpumpe mit gerader Achse (Taumelscheibe)
① Durch die Umkehrbarkeit kann es sowohl als Pumpe als auch als Motor verwendet werden
② Die Änderung von Strömung und Richtung kann durch das Schwingen der Taumelscheibe realisiert werden.
③ Hoher Druck, der Druck kann 50 MPa erreichen; großer Hubraum, der Hubraum beträgt normalerweise 500 ml / R, einige sogar bis zu 1400 ml / R
④ Die Reaktionszeit kann 0,2 S erreichen
⑤ Der Wirkungsgrad ist hoch, der volumetrische Wirkungsgrad liegt bei über 95 % und der Gesamtwirkungsgrad bei über 90 %
⑥ Geringes Geräusch der Schrägwellenpumpe
⑦ Die Durchgangswellenpumpe kann mit einem Ventil kombiniert werden, und mehrere Pumpen können in Reihe geschaltet werden
⑧ Einfache Struktur, kleines Volumen und hohe Leistungsdichte
① Im Allgemeinen ist die Struktur komplexer als bei Zahnradpumpe, Flügelzellenpumpe und Flügelzellenpumpe
② Die Fähigkeit zur Bekämpfung der Verschmutzung ist schlecht
③ Die Nicht-TongZhou-Pumpe verfügt über eine große Lagerstützzylinderstruktur, die eine große Form und Geräusche aufweist und nicht in Reihe geschaltet werden kann, sodass ihr Anwendungsbereich beeinträchtigt wird
Schrägaxialkolbenpumpe
① Die Seitenkraft des Kolbens ist geringer als die einer Pumpe mit gerader Welle, daher ist der Reibungsverlust geringer
② Der Winkel zwischen der Getriebewelle und dem Zylinderblock ist größer als der der geraden Wellenpumpe. Im Allgemeinen beträgt der Winkel zwischen der Schrägwellenpumpe und dem Zylinderblock 25 ° und der maximale Winkel beträgt 40 ° für die Schrägwellenpumpe. Der Winkel zwischen der geraden Wellenpumpe und dem Zylinderblock beträgt mehr als 90%
③ Die Getriebewelle muss nicht durch die Ventilplatte gehen, daher ist der Durchmesser der sphärischen Ventilplatte kleiner. Bei gleichem Arbeitsdruck ist der spezifische Leistungswert [PV] des Reibpaares kleiner, also ist die Geschwindigkeit höher
④ Die Selbstansaugfähigkeit einer Pumpe mit geneigter Welle ist besser als die einer Pumpe mit gerader Welle
⑤ Da zwischen der Kugeloberfläche des Zylinderblocks und der Kugeloberfläche der Ventilplatte ein großer Dichtspalt besteht, ist dieser unempfindlich gegenüber Ölverschmutzung
⑥ Das Trägheitsmoment der rotierenden Teile ist gering, daher gute Starteigenschaften und hohe Starteffizienz
⑦ Variabel, da der Neigungswinkel groß ist, ist der variable Bereich groß
⑧ Das Radial-Axial-Kugellager mit großem Kegelwinkel kann sowohl radiale Kräfte als auch größere axiale Kräfte aufnehmen und hat daher eine lange Lebensdauer
① Aufgrund des großen Schwenkwinkels benötigt die Zweiwegepumpe mit variabler Verdrängung mehr Schwenkraum, sodass die Schrägwellenpumpe mit Zweiwegepumpe mit variabler Verdrängung größer und sperriger ist als die Geradewellenpumpe mit Zweiwegepumpe mit variabler Verdrängung
② Es ist schwierig, eine Doppelpumpe herzustellen, da die Verwendung einer Durchgangswelle oder zweier verbundener Wellen nicht möglich ist.
③ Die Reibungspaare in der Struktur, wie beispielsweise die Passung zwischen der Spindelkugelpfanne und dem Pleuelstangen-Kugelkopf und die Passung zwischen dem kleinen Pleuelstangen-Kugelkopf und der inneren Kugelpfanne des Kolbens, sind alle sphärische Passungen, und die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch, sodass die Verarbeitbarkeit schlecht ist.
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