齿轮泵的使用要点
(1)应用在各类液压泵中,齿轮泵的工作压力仅次于柱塞泵,齿轮泵大多采用铝合金壳体、浮动轴套、双金属轴承、双金属固定侧板等结构,具有结构简单、自吸能力强、重量轻、使用维修方便、长期容积效率高、价格低廉等特点,常作为车辆、行走设备使用设备液压系统的压力能和液压系统各种辅助泵,如闭式液压系统中的补油泵、先导控制油路中的低压控制油源等。图V所示为闭式液压系统,由双向变量液压泵2与双向定量液压马达3组成闭式回路。单向定量液压泵作为补充泵,通过单向阀5或6向系统补充油,补充压力由溢流阀4设定。YA32-200四柱通用液压机液压系统原理如图W所示,该系统主液压泵l为高压大流量、带压力补偿的恒功率变量柱塞泵,其最高工作压力为32Mpa,由远传调压阀5设定,作为主液压缸16和辅(顶出)液压缸17的油源。辅液压泵2为齿轮泵,主要作为电液换向阀6、21及液控单向阀9组成的先导控制回路的低压控制油源,其工作压力由溢流阀3设定。
除少数低噪音泵(如派克PG600系列齿轮泵)外,外啮合齿轮泵普遍存在流量脉动大、噪声大的缺陷,所以在固定式液压机械领域作为主泵使用并不普及,只在低压下的辅助泵和预载泵中使用。由于齿轮性能和啮合性能不全面,是迅速扩展领域中的最佳设备。但现代制造技术的发展将大大缩小内、外啮合齿轮泵的成本差距,加之变频、调速等电驱动技术在工业领域的日益普及,将在很大程度上弥补内啮合齿轮泵本身不能变速的缺点。因此,内啮合齿轮泵在固定机械和移动机械中的应用将迅速扩大。
针齿环旋转的摆线齿轮泵具有体积小、价格低、自吸能力强等优点。除用作一些轻载机床液压系统的主泵外,还广泛集成在通轴柱塞泵的后盖上(图x),作为低压补油泵或控制油源使用。该类泵可实现单向供油,与输入转向无关。这一性能对于一些需要紧急转向和制动系统的车轮驱动的车辆或行走机械具有特别的意义。